在大型粮库平房仓及其他行业散装物料存储仓房内，向仓内充装物料时，传统方式均使用单一传送带的皮带传输机，在完成一个仓（或仓内某一区域）的布料作业后，需人力将平皮带传输机移送到下一个位置，再进行下一个填充布料作业，缺点是智能化程度低、粉尘污染严重、流程不连续、效率低下、工人（铲车等）劳动强度大，是目前急待解决地技术性问题。

       公司针对上述技术难点，自主研发了“散装物料全流程仓内智能布料系统”，主要由液压翻板卸车机、除尘系统、斗提机、皮带输送系统、智能化自移动布料小车、摄像监控系统、远程集控系统等几部分组成能够达到散装物料全流程仓内卸车、智能布料的目的。

       智能化布料小车安装在粮仓仓顶，架空安装设计，主要用于散状物料处理，可广泛应用于粮库、煤矿、堆场以及港口设备系统中，将物料卸在不同的料棚或仓位区域。 布料小车的作用是在输料系统中将上料皮带机上的料卸在指定的仓位或料棚里。为达到一台卸料小车能给不同的料仓或料场卸料，卸料小车能沿着上料皮带机运行方向进行正反方面的运行。

       液压翻板卸车系统可与除尘系统、输送系统进行联动控制，由中央远程操作系统进行集中控制，智能化程度高，节能降耗、减员增效效果显著，大幅提升厂区自动化管理水平；同时该系统的投用将更加有利的降低企业的环保压力，有利于提高企业形象。

系统其他优势：

精简人员：该系统可实现运粮系统的自动化卸车，布料，取代原人工卸料方式，不再需要传统方式中的装卸工、铲车等，经济效益明显。

提升现有库房使用率：原机械辅助布料方式堆积高度小，占地面积大，移动困难、效率低下；智能小车布料系统的投用可大大提供物料大的堆高高度，占用更少的存储空间。

提升产品品质：原机械辅助卸料的方式在卸料过程中会造成物料的损伤，系统可最大限度减少物料破损，有助于提高终端产品品质。